新能源产业快速发展，锂电池作为储能、电动车、便携设备的核心部件，外壳材料的阻燃安全、力学强度与成型稳定性直接决定电池整体使用安全，青岛中新华美塑料有限公司研发生产的阻燃 PC/ABS合金颗粒 凭借均衡综合性能，现已成为锂电池外壳、电池模组壳体、充电桩电池配件的主流专用改性塑料。

这款阻燃PC/ABS合金材料融合耐热、高刚性、阻燃与高流动、耐冲击、易加工特性，可定制UL94不同阻燃等级，1.5mm 壁厚稳定实现 V0 级阻燃效果，遇明火离火即熄，无引燃滴落物，搭配无卤环保配方，通过欧盟RoHS环保标准，规避电池热失控时有毒烟气释放风险，全方位提升锂电设备消防安全系数。

阻燃PC/ABS材料拥有稳定可控的收缩率0.2%-0.6%，热变形温度最高可达 106℃，长期充放电发热环境下不易翘曲变形，精准固定电芯间距，避免挤压短路；拉伸、弯曲、简支梁冲击性能均衡，行车颠簸、跌落撞击场景下外壳不易开裂破损，适配锂电池复杂薄壁壳体注塑成型，熔融指数区间宽泛，可满足大小尺寸电池外壳量产加工需求，相较普通阻燃 ABS 成本可降低 20%，同时成品良品率提升 5% 左右，兼顾轻量化、安全性与量产经济性，广泛适配动力电池外壳、储能电池模组外壳、电动两轮车锂电池外壳、智能设备内置锂电池防护壳体等场景。

市面上不少阻燃塑料存在阻燃性能波动、灼热丝测试不达标、批次色差、力学性能衰减等问题，而适配锂电池外壳的阻燃 PC/ABS 需经过全流程精细化管控，从原料共混、挤出造粒到成品检测全程溯源，配套专业阻燃、力学、热性能检测设备，可提供 850℃灼热丝起燃温度稳定达标型号，适配高压锂电系统严苛电气安全标准，材料耐候、抗老化改性款可满足户外储能锂电池长期使用需求，针对客户不同壁厚、阻燃等级、冲击强度需求，支持配方一对一定制，黑色、本色及各类配色均可按需调配，小批量试样、大批量稳定供货均可承接。

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