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在竞争日益激烈的汽车制造领域,注塑厂家正面临着前所未有的压力。特别是在发动机齿轮这样的核心部件上,传统的金属材料虽性能稳定,但其重量大、成本高、加工能耗大的弊端逐渐显现,直接制约着终端产品的竞争力与生产商的利润空间。中新华美改性工程塑料小编为您介绍PPS+40%GF材料。
PPS+40%GF的成功在于其近乎为发动机齿轮工况量身定制的属性组合。极高的机械强度和刚性确保了它能够从容应对齿轮啮合传递动力时所带来的复杂应力和冲击载荷,其耐疲劳寿命远超许多普通工程塑料。更突出的是其极端环境下的稳定性。
长期耐受超过200°C的工作温度,能抵御机油、燃油、冷却液等各种化学物质的侵蚀,并且其近乎不吸水的特性保证了尺寸的长期稳定,从而维持精准的传动。这些特性直接转化为终端产品的优势:显著减轻重量以实现降耗,优异的自润滑性降低噪音提升NVH表现,以及更长的使用寿命减少故障率。
对于注塑厂商而言,PPS+40%GF材料所带来的价值延伸到了制造环节本身。PPS良好的流动性和成型性使其非常适合进行复杂结构齿轮的精密注塑,有助于提高生产效率与良品率。从金属件切换到该材料,不仅能帮助终端客户实现轻量化目标,更能为注塑厂带来更高的产品附加值和更广阔的市场机会,尤其是在新能源汽车、高端燃油车等对性能与重量极其敏感的领域。
青岛中新华美塑料有限公司作为奇美实业投资的高新技术企业,中新华美29年持续深耕改性塑料领域,公司不仅提供标准型号产品,更具备强大的研发能力,可根据客户的具体应用场景和注塑工艺进行定制化开发,提供从材料选择到成型工艺的一站式技术支持。
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